प्रेसिजन लेजर कटिंग मशीन का उपयोग करने के पांच कारण

लेजर द्वारा काटनाएक गैर-संपर्क प्रकार है, जो एक थर्मल निर्माण प्रक्रिया पर आधारित है जो केंद्रित गर्मी और थर्मल ऊर्जा को जोड़ती है, और संकीर्ण रास्तों या चीरों में सामग्री को पिघलाने और स्प्रे करने के लिए दबाव लागू करती है। पारंपरिक काटने के तरीकों की तुलना में, लेजर कटिंग के कई फायदे हैं। लेजर और सीएनसी नियंत्रण द्वारा प्रदान की जाने वाली अत्यधिक केंद्रित ऊर्जा विभिन्न मोटाई और जटिल आकृतियों से सामग्री को सटीक रूप से काट सकती है। लेजर कटिंग उच्च-सटीक और लघु-सहिष्णुता निर्माण प्राप्त कर सकती है, सामग्री अपशिष्ट को कम कर सकती है, और सामग्री विविधता को संसाधित कर सकती है। सटीक लेजर काटने की प्रक्रिया का व्यापक रूप से विभिन्न प्रकार के विनिर्माण अनुप्रयोगों में उपयोग किया जा सकता है, और यह मोटर वाहन उद्योग में एक मूल्यवान संपत्ति बन गई है, जो हाइड्रोफॉर्मेड 3 डी आकृतियों से लेकर एयरबैग तक विभिन्न प्रकार की सामग्रियों के साथ जटिल और मोटे भागों का उत्पादन करती है। सटीक इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग का उपयोग मशीनिंग धातु या प्लास्टिक के हिस्सों, आवासों और सर्किट बोर्डों को खत्म करने के लिए किया जाता है। प्रसंस्करण कार्यशालाओं से लेकर छोटी कार्यशालाओं से लेकर बड़ी औद्योगिक सुविधाओं तक, वे निर्माताओं को कई फायदे प्रदान करते हैं। सटीक लेजर कटिंग का उपयोग करने के ये पांच कारण हैं।

उत्कृष्ट सटीकता
लेजर द्वारा काटी गई सामग्री की सटीकता और किनारे की गुणवत्ता पारंपरिक तरीकों से काटी गई सामग्री की तुलना में बेहतर होती है। लेजर कटिंग एक अत्यधिक केंद्रित बीम का उपयोग करता है, जो काटने की प्रक्रिया के दौरान गर्मी से प्रभावित क्षेत्र के रूप में कार्य करता है, और आसन्न सतहों को बड़े क्षेत्र में थर्मल क्षति नहीं पहुंचाएगा। इसके अलावा, उच्च दबाव गैस काटने की प्रक्रिया (आमतौर पर सीओ 2) का उपयोग पिघला हुआ सामग्री स्प्रे करने के लिए किया जाता है ताकि संकुचित वर्कपीस की सामग्री काटने वाले सीम को हटा दिया जा सके, प्रसंस्करण क्लीनर है, और जटिल आकार और डिजाइन के किनारे चिकने हैं। लेजर काटने की मशीन में एक कंप्यूटर संख्यात्मक नियंत्रण (सीएनसी) फ़ंक्शन होता है, और लेजर काटने की प्रक्रिया को पूर्व-डिज़ाइन किए गए मशीन प्रोग्राम द्वारा स्वचालित रूप से नियंत्रित किया जा सकता है। सीएनसी नियंत्रित लेजर काटने की मशीन ऑपरेटर त्रुटि के जोखिम को कम करती है और अधिक सटीक, सटीक और सख्त सहनशीलता भागों का उत्पादन करती है।

कार्यस्थल सुरक्षा में सुधार Improve
कार्यस्थल में कर्मचारियों और उपकरणों से जुड़ी घटनाओं का कंपनी की उत्पादकता और परिचालन लागत पर नकारात्मक प्रभाव पड़ता है। सामग्री प्रसंस्करण और हैंडलिंग संचालन, काटने सहित, ऐसे क्षेत्र हैं जहां दुर्घटनाएं अक्सर होती हैं। इन अनुप्रयोगों में कटौती करने के लिए लेजर का उपयोग दुर्घटनाओं के जोखिम को कम करता है। क्योंकि यह एक गैर-संपर्क प्रक्रिया है, इसका मतलब है कि मशीन भौतिक रूप से सामग्री को नहीं छूती है। इसके अलावा, बीम उत्पादन को लेजर काटने की प्रक्रिया के दौरान किसी भी ऑपरेटर के हस्तक्षेप की आवश्यकता नहीं होती है, ताकि उच्च शक्ति वाले बीम को सीलबंद मशीन के अंदर सुरक्षित रूप से रखा जा सके। आम तौर पर, निरीक्षण और रखरखाव कार्यों को छोड़कर, लेजर काटने के लिए मैन्युअल हस्तक्षेप की आवश्यकता नहीं होती है। पारंपरिक काटने के तरीकों की तुलना में, यह प्रक्रिया वर्कपीस की सतह के साथ सीधे संपर्क को कम करती है, जिससे कर्मचारी दुर्घटनाओं और चोटों की संभावना कम हो जाती है।

अधिक से अधिक सामग्री बहुमुखी प्रतिभा
उच्च परिशुद्धता के साथ जटिल ज्यामिति को काटने के अलावा, लेजर कटिंग भी निर्माताओं को अधिक सामग्री और मोटाई की एक विस्तृत श्रृंखला का उपयोग करके यांत्रिक परिवर्तनों के बिना कटौती करने की अनुमति देता है। विभिन्न आउटपुट स्तरों, तीव्रताओं और अवधियों के साथ एक ही बीम का उपयोग करके, लेजर कटिंग विभिन्न प्रकार की धातुओं को काट सकती है, और मशीन के समान समायोजन विभिन्न मोटाई की सामग्री को सटीक रूप से काट सकते हैं। अधिक सहज संचालन प्रदान करने के लिए एकीकृत सीएनसी घटकों को स्वचालित किया जा सकता है।

तेजी से वितरण समय
विनिर्माण उपकरण स्थापित करने और संचालित करने में लगने वाला समय प्रत्येक वर्कपीस की समग्र उत्पादन लागत में वृद्धि करेगा, और लेजर कटिंग विधियों के उपयोग से कुल वितरण समय और उत्पादन की कुल लागत कम हो सकती है। लेजर कटिंग के लिए, सामग्री या सामग्री की मोटाई के बीच मोल्ड को बदलने और सेट करने की कोई आवश्यकता नहीं है। पारंपरिक काटने के तरीकों की तुलना में, लेजर कटिंग सेटअप समय बहुत कम हो जाएगा, इसमें लोडिंग सामग्री की तुलना में अधिक मशीन प्रोग्रामिंग शामिल है। इसके अलावा, पारंपरिक काटने की तुलना में लेजर के साथ एक ही काटने 30 गुना तेज हो सकता है।

कम सामग्री लागत
लेजर कटिंग विधियों का उपयोग करके, निर्माता सामग्री अपशिष्ट को कम कर सकते हैं। लेजर काटने की प्रक्रिया में उपयोग किए जाने वाले बीम पर ध्यान केंद्रित करने से एक संकीर्ण कटौती होगी, जिससे गर्मी प्रभावित क्षेत्र का आकार कम हो जाएगा और थर्मल क्षति और अनुपयोगी सामग्री की मात्रा कम हो जाएगी। जब लचीली सामग्री का उपयोग किया जाता है, तो यांत्रिक मशीन टूल्स के कारण होने वाली विकृति से अनुपयोगी सामग्रियों की संख्या भी बढ़ जाती है। लेजर कटिंग की गैर-संपर्क प्रकृति इस समस्या को समाप्त करती है। लेजर काटने की प्रक्रिया उच्च परिशुद्धता, सख्त सहनशीलता के साथ कटौती कर सकती है, और गर्मी प्रभावित क्षेत्र में सामग्री क्षति को कम कर सकती है। भाग डिजाइन को सामग्री पर अधिक बारीकी से रखने की अनुमति देता है, और सख्त डिजाइन सामग्री अपशिष्ट को कम करता है और समय के साथ सामग्री लागत को कम करता है।